生病是不可避免的，常規(guī)的治療方式有：吃藥、打針、吊水，在整個過程中我們都要接觸到藥物，那么作為制藥廠家在生產(chǎn)初期就要嚴(yán)格把控好藥品的質(zhì)量，這樣醫(yī)院和病人才能放心使用。

  隨著我國制藥行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)制藥企業(yè)的凈化車間建設(shè)取得了階段性成果。然而，長期以來，藥廠凈化車間設(shè)計主要針對的是微粒，而節(jié)能問題一直未受到足夠的重視。最近幾年則是有了很大的改變，加強管理的同時更注重生態(tài)保護(hù)！

 藥廠凈化車間的建設(shè)規(guī)模在迅速擴大，凈化車間節(jié)能設(shè)計也需要緊跟時代發(fā)展的腳步。下面，就來給大家簡單介紹我國藥廠凈化車間節(jié)能設(shè)計中常備忽視的要點。

加強對人的潔凈要求：

據(jù)統(tǒng)計，地面裝飾材料的發(fā)塵量非常小，藥廠凈化車間大約8平方米地面的產(chǎn)塵量只相當(dāng)于一個靜止的人的發(fā)塵量，有的藥廠凈化車間設(shè)計專注于地面、四壁的潔凈，對于人的潔凈卻忽略了，這是很不應(yīng)該的。

巧用局部潔凈設(shè)備：

制藥行業(yè)灌裝工藝的潔凈度要求高，而普通的粉碎工藝潔凈度要求低。藥廠凈化車間設(shè)計貪大求全，要求整個車間皆要滿足高級別潔凈度，形成了浪費。巧用局部潔凈設(shè)備，比如潔凈棚、超凈化工作臺等，營造局部的高級別潔凈空氣，而整個藥廠凈化車間只需要保持適當(dāng)?shù)臐崈舳燃纯伞，F(xiàn)在有一種稱之為“潔凈隧道”的局部潔凈工藝，十分的高效，只不過要求生產(chǎn)工藝的自動化程度高。

合理減少潔凈室換氣次數(shù)：

許多人覺得確定藥廠凈化車間的級別之后，車間內(nèi)的換氣次數(shù)也是固定的。其實不然，藥廠凈化車間的換氣次數(shù)還與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、車間大小及形狀，以及人員密度等密切相關(guān)。藥廠凈化車間設(shè)計時，應(yīng)盡量注意凈化車間的建設(shè)面積，合理布局凈化車間的生產(chǎn)工藝，加強對藥廠凈化車間的日常管理，可一定程度上減少換氣次數(shù)。